Calcularea costului reparațiilor pe an - studopediya

Costurile pentru reparații determină estimări. In absenta metodei lor poate fi utilizat indicatori agregați. Pentru figura mărită luând proporția tuturor salariilor anuale ale lucrătorilor angajați în reparații planificate, suma totală a costului tuturor reparațiilor într-un an. În acest scop, datele implicite din fabrică, în absența acestuia per standard, adoptă rata medie de 30%.

Calculul costurilor de reparații

Calcularea costurilor de reparații (estimări financiare) se face pe baza raportului daune. Acest calcul necesită o mulțime de timp, astfel încât de proiectare, folosind parametrul catalogheaza: proporția volumului de reparații capitale în volumul de reparații pe an. Pe baza valorii cheltuielilor pentru toate reparațiile în anul și ponderea lucrărilor de reparații majore în total, determină costul participației sale.

Planificarea pentru reparații

Pentru a asigura funcționarea corectă și armonioasă a producției principale a întreprinderii este necesar ca echipamentul de lucru a fost, de asemenea, obiectul unui plan bine definit, adică. E. Setați zilele și orele de întreținere și reparații periodice.

Planificarea pentru reparații efectuate pe baza încărcării înregistrărilor de echipamente, datele ultimelor standarde perioadele de reparație și revizie stabilite pentru un grup de hardware special, sub rezerva anumitor condiții specifice ale companiei sau ale industriei.

Pe lângă continuitatea și uniformitatea activității de producție primară ar trebui să fie posibil să se descarce uniformitatea personalului de întreținere în timp și pe tot parcursul anului.

Întreprinderea a dezvoltat pentru unitățile de producție sunt de trei tipuri principale de programe planificate PPR și TO:

- grafica revizuire a echipamentului de conducere.

1.2.9.1 reparații anuale de echipament program

Structura planului anual de servicii periodice planificate și întreținerea echipamentelor, consultați p. 12. În grafic, numit o lună pentru fiecare unitate indică în jos 6 indicatori:

- tipul de reparații sau TO (CR, TR, TR);

- timpul de reparare, h;

- forței de muncă pentru lucrări mecanice, oameni # 8729; h;

- costurile forței de muncă de către mașină la locul de muncă, oameni # 8729; h;

- de muncă pe alte lucrări, oameni # 8729; h;

- muncă, în general, oameni # 8729; h.

Indicatorii rezultatului planului anual sunt:

- costurile forței de muncă pentru toate echipamentele, inclusiv în funcție de tipul de muncă, oameni # 8729; .. h;

- producția totală simplă din cauza pentru a repara echipamentul master, h.

Pentru aceasta, în durata programului de reparare determina timpul de lucru al echipamentelor și să stabilească un plan anual real al produsului principal.

Planul de producție principal este determinată de master (principal formulator) echipamente. Echipamentul principal ar trebui să fie luate în considerare în aceste condiții este că oprirea sau chiar opri producția sau să reducă producția. Simplu pe echipamentul de conducere trebuie să acopere complet simplu repararea altor tipuri de echipamente.

Programul anual al serviciului de gestionare a campaniei și de întreținere a echipamentelor (porțiunea separare) la 20__.

Numele Echipamente și poziția numărul schemei tehnologice

Data și tipul ultimei reparații sau MOT

Program de reparații și MOT

costurile forței de muncă totale pentru toate echipamentele, inclusiv în funcție de tipul de muncă, oameni # 8729; h.

producția totală simplă datorită plumb întreținerea echipamentelor (h).

KR - revizie generală

TP - reparații curente

TO - întreținere periodică.

1.2.9.2 reparatii lunare de echipament program

Pe baza planului anual de program pentru fiecare lună. Obiectivul acestui grafic este de a determina un anumit moment pentru reparații. Pe baza dezvoltării planului său de ieșire operațional pentru luna.

Schema de compilare schema de program lunar program anual similare (a se vedea. Formularul de mai jos).

Serviciul program lunar și echipamente de atelier de întreținere (secție, departament) la ______ m-n _____ 200_.

costurile forței de muncă totale pentru toate echipamentele, inclusiv în funcție de tipul de muncă, oameni # 8729; h.

producția totală simplă datorită plumb întreținerea echipamentelor (h).

1.2.9.3 Program revizia echipamentelor

Pentru reparația capitală a unei mașini de mare, aparatul sau mașina un program special. Structura graficului este dată în formularul de mai jos.

Program de revizie echipamente de conducere prin Gantt

Tipuri de operațiuni de lucru

Timp în zile și schimburi

Secvența și metoda de efectuare de reparații generale definite instrucțiuni speciale asemănătoare cu reglementarea procesului de fabricație a instalației principale de producție.

Volumul de lucrări de reparații este stabilit pe baza programului anual și un raport de daune.

În „tipurile de operațiuni de lucru“ coloană indică lista maximă de operațiuni, în conformitate cu procesul de carte de reparații. La completarea în coloana „în timp ce lucrează în ture de zi și“ a pus în jos lungimea fiecărei operațiuni.

În coloana „artiștii“, aplicată implicat în repararea personalului: profesia, numărul, cifre.

Lucrări sau operațiuni trebuie să fie defalcate astfel încât fiecare linie în „artisti lucreaza“ este de obicei ștampilată contractantul doar o singură profesie. Pe baza acestui grafic cu linii de rețea program de desenat. Avantajele metodelor de planificare a rețelei în comparație cu diagrame bandă tradiționale sunt că acestea vă permit să: ia în considerare și să descrie toate lucrările efectuate în timpul reparațiilor în relația lor tehnologică; punct de vedere tehnic a determina în mod rezonabil durata întregului domeniul de activitate; aloce stabilește că lucru critică, ceea ce face posibil să se ia decizii în timp util și în cunoștință de cauză; identificarea rezervelor de timp, care pot fi utilizate pentru cel mai eficient de distribuție.

Formularul de mai jos prezintă aranjamentul de reparații lucrătorilor în timpul revizuire a echipamentului de conducere.

Alinierea lucrătorilor de întreținere în timpul revizie generală a echipamentului de conducere

Numărul de lucrători pe schimb

Secretia medie, lucrătorii de întreținere care participă la revizie este definită ca raportul dintre numărul total de sucursale chaso-biți pe costurile forței de muncă pentru toate tipurile de lucrări de reparații capitale.

Planificarea producției de producție a programului și calcularea parametrilor tehnico-economici ai producției auxiliare

Planificați principale de producție pentru un an și o lună

Pe baza datelor din programul anual de întrerupere de funcționare și a echipamentului de ore de lucru, echipamente de conducere definite. Este necesar să se țină seama de natura producției - o discontinuă sau continuă. Ieșirea este determinată prin înmulțirea capacitatea orară a dispozitivului de master pentru durata activității sale (a se vedea. Forma la p. 15).

De asemenea, este recomandat să se calculeze coeficientul de utilizare extensivă a echipamentului master (Ke) conform formulei:

în cazul în care Teff - un sistem eficient de fond de timp performanta echipamentelor, h.;

Tcal - un calendar (modal Fondul de timp) ore.

Calculul producției anuale

Număr pe an

In t. H. lunar

1 modală timp, unitatea # 8729; oră. inclusiv: - ușor de reparat - 2 ore Posibila ieșire la o productivitate orară ...