Frezare și frezat de metal de prelucrare CNC și fără tehnologie și video

Milling se numește un tip de prelucrare a pieselor metalice.

In frezarea fabricare metalelor moderne au circulat fără întoarcere mai puțin sau găurire.

măcinarea inițial de prelucrare strung semnificat prin acțiunea a elementului rotativ (tăietorul) pe piesa de prelucrat.

Mill în sine - este un instrument sub forma unei roți dințate, cu o multitudine de lame, care, prin intermediul unei mașini de frezat se rotește cu viteză mare, care vă permite să trage straturile de metal în locurile potrivite.

Ani lungi de mașini de frezat funcționează numai în modul manual, astfel încât rata de defect a fost destul de mare în timpul măcinării.

Odată cu dezvoltarea de software și tehnologie, o nouă generație de mașini de frezat - comandă numerică de calculator, a căror utilizare este mult mai ușor pentru morari și pentru a simplifica-l.

Următoarea etapă de măcinare este utilizarea de prelucrare a metalelor cu laser, moara avansat mașini complet înlocuit fasciculul laser, iar acum, vorbind de frezat, nu înseamnă numai proces de lucru de metal direct, dar, de asemenea, pentru a scrie programe pentru mașini de frezat.

prelucrare cu laser de metal posibilă strungurile și mașinile de frezat se combină într-un singur mecanism, iar acum a auzit din ce în ce termenul de „cotitură și măcinarea.“

Clasificarea frezarii

Categoric o clasificare clară a acestui tip de metal de lucru nu, deoarece munca prestată este foarte diversă.

În plus față de separarea mașinii minții (prelucrare cu laser, de cotitură și de frezat pe mașini-unelte) de tipuri de bază de gradații pot fi distinse:

• pe localizarea piesei - măcinarea orizontală, verticală și măcinarea la un unghi;
• în funcție de tipul de mori folosite - end, end, periferice, în formă;
• prin tăietor direcție de rotație în raport cu mișcarea piesei de prelucrat - concurente sau contra.

se utilizează ultimul tip de clasificare adecvat pentru măcinarea pieselor masive, atunci când se execută freze de metal originale metoda contracarării și pentru finisarea finală a pieselor metodei care trec.

tehnologia de frezare

În funcție de tipul mașinii, complexitatea piesei produse, materialul piesei de prelucrat variază și efectuarea de frezat de tehnologie de prelucrare a metalelor.

Să examinăm acest lucru mai detaliat.

de frezat tehnologie pe o mașină convențională

Lucrarea începe cu selectarea dispozitivului de tăiere, care este atașat la axul mașinii.

Prelucrarea pieselor începe cu un pic de preparare:

• rotația inclusă a axului, piesa este alimentat în moară la un contact mic cu ea;
• masă cu axul piesei de prelucrat este oprită și îndepărtată;
• set dorit adâncimea de tăiere;
• activați rotația axului;
• masa mașinii cu piesa de prelucrat este deplasat cu mâna până când atinge dispozitivul de tăiere în mișcare.

De obicei, măcinarea un detaliu, un set de tăietori care pot îmbunătăți performanța lucrării.

Dimensiunile tăișurile sunt alese în conformitate cu o precizie standard, predeterminate, în mod tipic pentru frezare dur este suficient pentru a obține precizia Qualitet a 11 sau 12, iar pentru etapa finală a măcinării - 8 sau 9.

În cazuri excepționale, precizia dimensională poate satisface al 7-lea sau al 8-lea KVALITET. Această metodă este adesea realizată din oțel de măcinare.

Tehnologia de frezare pe masini CNC

de frezat CNC a început să fie folosit nu atât de mult timp în urmă, acesta poate fi considerat prototipul utilizat în mașini-unelte convenționale de pârghie, care conectat axul mașinii cu elementul de model.

Și doar câțiva ani mai târziu, conducerea mașinii de frezat a fost încredințată la computer și de a interacționa cu operatorul mașinii de frezat mașina a început să scrie programe speciale.

Material Sheet în acest mod vă permite să obțineți lucruri precizie mai bună, reduce numărul de căsătorie, crește productivitatea, și piese de produs în masă cu geometrie complexă a suprafeței în cantități mari.

Folosind o mașină de calculator este setat și viteza axului și parametrii mișcării sale (coordonate liniare și o adâncime de frezare).

Mașini moderne permit frezare 3D - este prelucrarea piesei de prelucrat în mai multe mori simultan în diferite planuri.

În acest caz, calculatorul de pre-a construit 3D-model al piesei de prelucrat, „cauta“, pentru care aparatul îl joacă cu cea mai mare precizie.

Calificandu-frezare pe CNC impuse au cerințe foarte diferite.

prelucrarea metalelor cu laser este utilizat numai pe masini CNC.

Un astfel de echipament este acum cel mai scump, prețul de astfel de lucrări este mai mare decât instrumentul mașinii, dar vă permite să realizeze o precizie maximă în fabricarea de piese, reduce semnificativ timpul pentru fabricarea unității de subiect.

Utilizarea CNC cu laser „umăr“ ca o tăiere tablă și fabricarea pieselor geometrice complexe în volum, cu excepția structurii sferă ca și numai rotunjite.

Tratamentul cu laser este realizată în două variante:

• cu laser arsură termică de metal în locurile potrivite, după prelucrarea prin măcinarea o margine;
• Măcinarea cu laser, care trece în mod repetat, pe unul și același loc, are cel mai mic strat posibil al materialului piesei de prelucrat.

Tratamentul cu laser părăsește suprafața piesei o suprafață netedă, fără striații, care permite să nu efectueze măcinare a piesei finite.

Tehnologia capului cilindrului de frezare

În plus față de producția industrială cu nevoia de frezare este adesea șoferii ale căror mașini folosesc confruntat benzină.

Este vorba de frezat blocuri cilindru cap (altfel cunoscut frezare cilindru cap) - rectificare deficiențe manifestate în uzura pieselor individuale ale autovehiculelor în timpul funcționării acestuia.

Consecințele unei astfel de deteriorare poate fi unitate arde-cap, ceea ce ar atrage după sine pătrunderea lichidului de răcire din sistemul de ungere și gazele de evacuare - în sistemul de răcire.

Ca urmare a unor schimbări constante de temperatură a uzurii metalului motorului și îndoit, sunt deosebit de afectate de această lungă cap cu patru sau sase cilindri si un cap din aliaj de aluminiu.

Chiar dacă ați demontat motorul pentru schimbare numai tampoane, asigurați-vă că pentru a inspecta cap, concentrându-se pe locurile lângă care șervețel ars.

Este în aceste locuri, și veți găsi devierea capetelor de dimensiunile liniare.

Motivul pentru măcinarea diferitelor părți ale motorului să fie de traducere automată într-o altă formă de benzină, de tuning dvs. „calul de fier“ a motorului, adică, activitatea asociată cu creșterea volumului camerei de ardere a motorului.

frezare cap cilindru se efectuează numai în cazuri strict definite:

1. defectarea motorului;
2. devierea capului de planul mai mare de 0,05 mm.

Pentru auto-determinarea gradului de curbură a capului, folosind un set de sonde și un dreptar mare.

Gradul admisibilă a capetelor de reducere reglementate de instrucțiunea producătorului, în mod tipic unealtă de tăia strat metalic îndepărtat având o grosime mai mică de 0,3 mm.

Grosimea separată amovibil tot mai mare (în plus față de reglarea producătorului) poate necesita înlocuirea completă a capului cilindrului.

În mod independent, să efectueze acest lucru, desigur, nu își poate permite, dar mâna de aur a comandantului revenit la viață a motorului mașinii.

Pentru a elimina dezavantajele de mai sus pot fi de prelucrare pe mașini de frezat ambele mecanice si CNC.

Piese Milling titan

Produsele de titan sunt acum tot mai folosite în industria aerospațială. Titan este una dintre cele mai dificile materiale să se ocupe de tăiere datorită conductivității termice reduse.

In termeni simpli, atunci când frezare titan numai o mică parte din căldura îndepărtată din catena retrasă, ceea ce determină o încălzire substanțială atât a piesei și pieselor mașinii.

În ciuda dificultăților cu frezare de titan, pentru experții săi de frezat de înaltă calitate dau câteva sfaturi:

operație de frezare Pretul depinde de tipul mașinii, geometria parte și materialul piesei de prelucrat (prețul de oțel, aluminiu, titan va fi diferit).

frezat de metal (titan, oțel inoxidabil, aluminiu, etc.) pentru a fi efectuate pe echipament adecvat, personal instruit.

Atunci când se aplică pentru serviciile de orice metal foi de frezat (titan, oțel inoxidabil, etc), specificați care mașinile utilizate de firmă, cere prieteni artist de renume, atunci calitatea muncii efectuate nu dezamăgește, prețul nu pare excesiv.