Mașină pentru tencuit pereții cu propriile sale mâini - instrucțiuni de la un maestru

Masina de pereti ipsos - este o tehnologie pereți de nivelare diferite amestecuri utilizând echipamente automate - statii speciale. Stație de soluții mecanice procesul de acoperire mult mai ușoară și mai rapidă a amestecurilor de fabricație ipsos și care deține finisarea internă și externă.

Tehnologia permite de a economisi timpul și costurile forței de muncă în calitate aproape perfectă. Prelucrate cu ajutorul pereților și tavanelor stațiile sunt complet pregătite pentru următoarea decorația etape.

Avantaje machinemade metodă manuală prealabilă

După cum puteți vedea confortabil tencuite împreună. Unul devine tencuiala, a doua regulă se aliniaza.

Mecanizat tencuirea peretilor pentru a optimiza calendarul operațiunilor și economii semnificative de costuri pentru prepararea amestecurilor, care sunt semnificativ mai ieftine analogi utilizați pentru finisarea manuală.

Alte beneficii ale tehnologiei ar putea fi luate în considerare:

• mecanizarea proces laborios de amestecare a componentelor;
• omogenitatea lotului obținut soluția automată asigură acoperiri de perete de înaltă calitate, împiedicând formarea de fisuri;
• oferind o capacitate mare de adeziune a materialului depus la presiune ridicată;
• metoda mecanizata economice și calitative în comparație cu manualul;
• soluție rapidă de alimentare de pe pereți facilitează normele sale de prelucrare ulterioare și spatule mari;
• termene (în comparație cu tencuirea manuală a redus aproape cinci ori);
• Cost redus (mai puțin manual tehnologia motorului 30%);
• durabilitate și rezistență a acoperirii;
• amestecuri de mediu utilizate pentru aplicarea mașină.

Tehnologia de mașini de desen pe perete

Procesul tehnologic poate fi împărțit în mai multe etape:

1. Livrare de echipament și de formare, inclusiv configurarea stație pentru tencuieli mecanice.
2. Pregătirea zone de lucru: de curățare a reziduurilor adezive de asamblare, agenți de eliberare, metal și traverselor din beton, grunduri și netezire.
3. Verificarea suprafețelor verticale și orizontale, și unghiurile articulațiilor și marcarea lor ulterioară.
4. Formarea: nivelarea soluția aplicată, dacă este necesar - re-hrănirea și formarea locală.
5. Decuparea se intareste regula speciala trapezoidală rezakom-.
6. secțiuni ghips.

Cerințe care trebuie îndeplinite de către astfel de lucrări ca tencuieli pereți de mașini trebuie să respecte SNIP 3.04.01-87. temperatură de cel puțin + 10 ° C, umiditate nu mai mare de 60%.

Condițiile necesare sunt, de asemenea:

• protecția suprafețelor interioare și exterioare de la expunerea la umiditate atmosferică;
• deschideri pentru ferestre termopan;
• verificarea sistemelor de încălzire;
• nivelarea pardoselilor șapă și îmbinare;
• efectuarea operațiunilor de izolare.

Alegerea materialului - pentru funcționarea mașinii

Utilizate în principal knauf mp 75

stații de lucru mecanizate de tencuire cu compuși speciali pe bază de ipsos și ciment. Principalele componente sunt, respectiv: în primul caz, ghipsul, în al doilea - ciment cu nisip. La baza se adaugă în cantități mici de agenți și plastifianți întărire.

În funcție de caracteristicile sale soluțiile sunt foarte diferite unele de altele și sunt utilizate în diverse scopuri.

Formulările nisip-ciment, datorită rezistenței sale mari și rezistență la diferiți factori climatici, sunt utilizate în principal pentru pereti si fatade.

În plus, amestecurile de umiditate ridicata permite utilizarea lor în construcția de bazine de înot. Dezavantajele acestui tip de tencuială poate fi atribuită perioadă lungă de uscare și necesitatea unor operații suplimentare de tencuială.

Compozițiile de ipsos utilizate în lucrările de finisare interioare. Ei au o viteză mare de întărire, costuri mai mici de material, procesare ușoară. Avantajul incontestabil al pastei de gips este un material cu porozitate finită (strat respirabil). Minus - umiditate scăzută și, în consecință, neadaptat complet pentru camere umede.

Soluțiile preparate sunt recomandate pentru utilizarea într-un interval de temperatură de +5 - + 30 ° C

Piața de pregătire

Nereusita îndepărtat, curățat pereții, balizele sunt expuse. Este timpul să lucreze!

Primul lucru pe care trebuie curățat este pregătit pentru tencuieli zona rămășițelor moloz (adeziv de asamblare, lubrifianți cofraje, etc.).

Apoi, verificați articulațiile și colțuri ale prezenței betonului sagging, proeminențele metalice reziduuri elemente de cofraj și elimina toate elementele care nu sunt necesare. îndepărtarea locurilor structurilor metalice trebuie să fie protejate împotriva coroziunii posibil.

A doua etapă de formare vor fi tratate site-uri de grund folosind o rola sau pensula. Scopul acestei etape este de a asigura cea mai bună suprafață de prindere este posibil să fie tratate cu straturi ulterioare.

Grundul se aplică la orice zonă fără excepție. Monolitică, panouri și pereți din gips și tavane din beton amorsat „Betonokontaktom“ (keramobeton, spumă, etc.), și cărămidă - tipul de amestecuri de sol „Grendermittel“.

Necesitatea acestei etape este încă în economia de materiale de finisare. Aplicarea primer poate crește, de asemenea, proprietățile adezive ale substratului, astfel încât alimentarea cu straturi ulterioare este mult ușurată.

O altă etapă pregătitoare necesară este instalarea balize (gips sau metal) pentru netezirea stratului de tencuială. Trece această etapă permite numai tencuieli fațade constructoare de mașini.

Aplicați materialul pe perete - de mașină

Principalul avantaj al stațiilor speciale de hrănire pentru tencuiala este automatizarea procesului de lucru și, ca urmare, primirea rapidă a unei baze uniforme de ipsos de calitate.

Dispozitivul efectuează automat lot ipsos omogen și apoi alimentarea amestecului sub presiune ridicată la orice suprafață orizontală sau verticală.

cerere mașină pentru tencuit

aplicarea amestecului tehnologie tencuială este după cum urmează: arma care funcționează la presiunea de alimentare este menținută perpendicular pe suprafață, și tencuiala de mișcare uniformă a brațelor alungite, cu o distanță de aproximativ 30 cm, este aplicat pe perete sau tavan.

Înainte de a aplica stratul de bază, se recomandă să treacă pre-arma articulațiilor și colțuri. Funcționarea este aplicarea secvențială a fiecărui strat succesiv suprapuse anterior aproximativ jumătate. Reglementarea grosimii stratului prin schimbarea vitezei de deplasare a armei.

După depunerea de toate categoriile de nivelare este realizată folosind o normă specială feroviar, după care zona tratată pentru a da ceva timp pentru a vindeca.

decojit

După o anumită perioadă de timp după furnizarea soluției pentru a produce zona tăiată pe dedesubt, format prin operația folosind regula trapezoidală tăietor.

Scopul acestui pas - stratul maxim pentru a aduce la cerințele tehnologice de conformitate deplină. admite abatere grosime mai mare de 2 mm.

Strat Disponibilitatea de a defini mișcarea de trunchiere rindea deplasează întregul strat - tunderea prematură, îndepărtat, numai partea superioară a stratului - poate produce subcotare. În această etapă, principalul lucru nu este de a exagera soluția și nu-i dă mult să se usuce.

Pentru suprafețe formate timp de pregătire pentru tunderea în intervalul de la 40 la 60 de minute din momentul peretelui ipsos sau cincisprezece minute după nivelare capăt. Partea finală este chitul mici umflături, urme de lovituri și zgârieturi de suprafață tencuite cu un burete sau plasă.

Ultimul pas este tencuita zona Shpatlevanie la care începe nu mai devreme de două ore de la începerea aplicării.

Eticheta arată prețul mediu al maeștrilor din Moscova.

Trebuie spus că pereții ipsos și plafoane prețul depinde de suprafața care urmează să fie tratată și de tipul de mixer cuadratură utilizat. Un alt factor în formarea prețurilor, o grosime a stratului aplicat. Media pe prețul metru pătrat al lucrării, iar materialul este de la 350 la 480 de ruble.