Milling - este prelucrarea materialelor, și că un astfel de frezare cu laser

măcina
Frezarea - este genul de tratare a pieselor cu mâna de frezat sau mașină.

In prezent frezare are aceeași distribuție, ca și de cotitură sau piese plictisitoare.







Procesul de măcinare a piesei realizate dintr-un material diferit, constă în tratarea piesa de lucru cu dispozitivul de tăiere.

Cutter - un instrument de tăiere, conceput ca o roată dințată având o multitudine de lame, care este fixată în mașina de frezat și se rotește cu viteză mare, înlătură straturile superficiale ale piesei în locația dorită.

de prelucrare a piesei de prelucrat

măcina
Anterior, el a lucrat ca o mașină de frezat cu mâna, astfel încât procentul a fost de mare căsătorie.

Odată cu aplicarea de noi tehnologii și programare, noi mașini de frezat - cu comandă numerică, a căror utilizare a facilita și simplifica activitatea morari.

Ea a devenit acum disponibil și utilizat un nou tip de tratament - cu un laser, astfel încât pe noua mașină de lucru corp (tăietor) este complet înlocuit cu un laser. Laserul ofera o procesare mai precisă a piesei de prelucrat și un procent corespunzător mai mic de defecte.

Laser prelucrare de suprafață a piesei să combine într-un singur proces de prelucrare la strunguri și mașini de frezat, iar acum există un nou termen „de măcinare și materialul leaț“.

Clasificarea operațiunilor de frezare

O separare clară a acestui tip de tratament nu se datorează faptului că munca prestată foarte diverse.

Există o divizie de tipul mașinii:

  1. Tratamentul cu laser.
  2. Milling prelucrare.

Puteți specifica principalele tipuri sunt:

  • dispunerea pe cadrul piesei - vertical, frezare orizontală și măcinarea într-un unghi predeterminat;
  • în funcție de tipul de mori utilizate - end, end, în formă, periferice;
  • în direcția de rotație a instrumentului de tăiere în raport cu mișcarea piesei de prelucrat - contor sau concurente.

Ultimul tip de clasificare este utilizat pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni, în cazul în care detaliile principale de rutare a vizualiza contravine procesării și pentru finisarea finală se aplică trece aspect.

proces de măcinare Tehnologie

În funcție de tipul mașinii, complexitatea piesei, materialul utilizat și detaliile tehnologiei variază. la care are loc măcinare.

procesul de măcinare Tehnologie în mașină convențională

Inițial, frezare produce o selecție de mori, care este atașat la mașina de frezat ax.

de prelucrare a piesei începe cu preparatul:

  • măcina
    Acesta include o mică rotație a axului, în care elementul este introdus în moara în sine la cel mai mic contact cu ea;
  • masa de pat cu o piesă de lucru fixă ​​scos și un ax de rotație este oprită;
  • Aceasta stabilește adâncimea necesară a pieselor tăiate;
  • activați rotația tăietor;
  • o secțiune de cadru cu piesa de prelucrat deplasat manual înainte de contactul cu dispozitivul de tăiere rotativ.






Mașină de frezat pentru a lucra pe o singură piesă de lucru au nevoie de un set de freze, poate crește productivitatea operației efectuate de acesta.

Dimensiunile instrumentelor de lucru (freze) sunt selectate pe baza standardului necesar de precizie, astfel încât forma de frezare dur este necesar pentru a atinge clasa a unsprezecea sau a douăsprezecea de precizie de calitate. și în etapa finală a măcinării - 8 sau 9.

In cazuri speciale, în funcție de mărimea preciziei de atribuire poate corespunde gradul 7 sau 8.

Prelucrare de freza pe masine-unelte automatizate, cu comandă numerică calculator (CNC)

Frezare folosind CNC a început să se integreze în producție nu prea mult timp în urmă, acesta poate fi considerat strămoșul efectului de levier, care a fost folosit pe mașini de frezat convenționale.

Odată cu dezvoltarea electronicii și a tehnologiei de calculator de control al mașinii de frezat a fost dat la calculator. Deci, a fost operatorul Miller, și pentru interacțiunea sa cu mașina au fost scrise de către program.

de prelucrare a materialului pe mașini CNC permite creșterea preciziei. crește productivitatea, reduce rata de fier vechi, și a înființat producția de piese de serie cu suprafața geometrică complexă în cantități mari.

Calculatorul setează aparatul și numărul de rotații de ax, iar parametrii mișcării sale (coordonate liniare și adâncimea de frezare).

Mașini moderne CNC poate efectua frezare 3D - este detaliile de prelucrare ale mai multor organisme de lucru, în același timp, stau în planuri diferite.

Înainte de începerea lucrului, operatorul de pre-se bazează pe calculatorul detaliile 3D-model, aparatul apoi reproduce cât mai exact posibil.

Masina de frezat CNC pentru calificare sunt prezentate cerințe foarte diferite.

Piese de prelucrare cu laser pe mașini CNC

În curent cu laser de prelucrare a piesei de prelucrat se aplică numai mașinilor CNC.

Acest echipament este foarte scump. preț per loc de muncă mai mare decât de obicei mașină de frezat, dar tratamentul cu laser piese de precizie maximizeaza, reducând dramatic timpul necesar pentru fabricarea de piese de unități.

mașini unelte CNC prin puterea laser ca material de curent convențional de măcinare și de fabricație a pieselor complexe de volum geometric constituie doar o excepție structură sferă ca și numai rotunjite.

Laser măcinarea piesa de prelucrat poate fi realizată două moduri:

  1. În mașina locul potrivit cu ajutorul laserului termic arde piesa de lucru, după procesul de debinding este lustruit de margine.
  2. Unghii cu laser indeparteaza straturi de mică bucată de material, prin trecerea în mod repetat același loc.

Tratamentul cu laser al piesei părăsește stratul superior de netede, fără striații, vă permite să producă o operație suplimentară - măcinarea terminat deja piesa ta.

Piese de freza din titan

măcina
Titan ca material pentru componentele sunt tot mai folosite în industria aerospațială. Titanul este una dintre cele mai dificile materiale pentru mill decupare metal, deoarece are o conductivitate termică scăzută.

Acesta este timpul procesului de măcinare titan doar o mică parte din căldura departe de sarcină cip, și este un bun de căldură ambele părți ale mașinii de frezat, și cea mai mare parte a piesei de prelucrat.

În ciuda tuturor dificultăților cu titan de frezat, mașină de frezat pentru prelucrarea de înaltă calitate a materialului a da un pic de sfaturi practice:

  • necesare pentru a reduce suprafața maximă de contact a piesei de prelucrat și măcinarea titan;
  • urmăriți cu atenție pentru tăiere, muchia sa de tăiere trebuie să fie acut;
  • utiliza freze cu un număr mare de dinți;
  • stick la poziția „doar un chips-uri subțire“;
  • începe să frezarea produce un arc;
  • la capătul unghiului tăietor de trecere teșire de 45 °;
  • utiliza freze cu un colț posterior suplimentar mare;
  • să respecte cu scrupulozitate centrala a adâncimii dumneavoastră;
  • dacă elementul trebuie să fie subțire pentru a reduce adâncimea de tăiere axială;
  • trebuie să aleagă tăietor al cărui diametru este nu mai mult de 70% din diametrul fantei selectat;
  • măcinarea semifabricatul de titan necesară utilizarea tăietor de mare viteză.

Prețul de operație de frezare depinde în mare măsură de geometria piesei. tipul de mașină de frezat și materialul piesei de prelucrat.

materialul Milling trebuie să fie la echipamentul de măcinare adecvat, personalul special instruit.

Atunci când solicită frezare de serviciu, întrebați orice mașini de frezat utilizate de firmă, întrebați prietenii sau cunoscutii reputația artistului, atunci calitatea muncii efectuate nu dezamăgește, prețul nu pare excesiv.