Principalele specificații ale sistemului PPR și de calcul a acestora - studopediya

Eficacitatea întreruperii sistemului este direct proporțional cu perfecționarea cadrului de reglementare, echipamente de respectarea condițiilor de funcționare. Precizia standardelor într-o măsură mai mare asupra cheltuielilor de întreprindere privind întreținerea și repararea echipamentelor, precum și nivelul pierderilor în producția de funcționarea defectuoasă a echipamentelor aferente. Standardele sunt diferențiate pe grupe de echipamente și caracterizează secvența de reparații și inspecții, volumul de lucrări de reparații, aportul lor de muncă și consumul de material. Cea mai importantă întrerupere a standardelor de sistem sunt:

- durata ciclului între reparații;

- revizie structura ciclului;

- perioade de durată și mezhosmotrovogo revizie;

- numărul de lucrători de întreținere;

- Norme de parti, componente și ansambluri de lucru.

ciclu de revizie Podprodolzhitelnostyu (TMC) înseamnă momentul în care echipamentul din momentul în care este pus în funcțiune înainte de prima revizie sau între două reparații capitale efectuate succesiv. Depinde de puterea acestei detalii și condițiile standard ale echipamentului. Prin urmare, TMC determinată fix pentru acest tip de echipament din valoarea inițială, care este conținut în sistemul de întrerupere în ramura și echipamentele relevante.

Conform structurii ciclului inter-reparații se referă la o listă și o secvență de reparații și întreținere în timpul ciclului inter-reparare. De exemplu, structura ciclu revizie poate avea următoarea formă:

în cazul în care K1 și K2 - reparații capitale ale echipamentului;

C - reparații medie.

Din structura ciclului inter-reparații poate fi văzut, cât de mult și în ce succesiune efectuat o anumită formă de reparație sau de control.

Timpul de procesare - momentul echipamentelor între două reparații programate succesive. De exemplu, perioada dintre T1 și R1. sau T1 și T2. sau T2, și C1. Durata timpului de răspuns (TMR) este definit prin formula

în cazul în care nc și nT - numărul de reparații medii și curente.

Perioada de Mezhosmotrovy - momentul echipamentului între două inspecții regulate și de întreținere de rutină (intervalele de întreținere). Durata acestei perioade se calculează cu formula:

în cazul în care NU - numărul de examene sau numărul de ori în timpul ciclului de întreținere inter-reparare.

Complexitatea repararea unui anumit tip este determinată pe baza numărului de unități de standarde de complexitate de întreținere și de timp sunt instalate pe o unitate de reparații.

standardele de timp sunt stabilite la o unitate de reparații în funcție de tipul de lucrări de reparații separat metalice, mașini-unelte și alte lucrări (valoarea cărților de referință).

Complexitatea totală a unui tip distinct de lucrări de reparații este definită prin formula (de exemplu, pentru repararea medie):

în cazul în care Qc - complexitatea repararea medie a echipamentului grupului,

qc - rata de timp pe unitatea de reparații pentru toate tipurile de muncă,

R - numărul de unități de întreținere;

Ref este numărul de piese de echipament în acest grup, buc.

În mod similar definim complexitatea lucrărilor de întreținere, reparații și revizii.

Pentru determinarea numărului de lucrători de întreținere profesiei respective (mecanici, mașiniști, etc.) determină complexitatea tipurilor de activitate (instalații sanitare, de prelucrare și așa mai departe.). De exemplu, calculul complexitatea lucrărilor mecanice (QSL) prin formula

în cazul în care Qc. qc. Qt. . QO - timp standard pentru o unitate de lucru sanitare privind revizia, reparațiile, medii curente și inspecții, precum întreținerea, orele de muncă;

qm.o. - rata de timp de o unitate pentru TBO reparații pentru anul, orele de muncă.

Numărul de lucrători de întreținere (de exemplu, instalatori) este definită prin formula

în cazul în care Fp - planificarea anuală (efectivă) fond timpul de funcționare al unui lucrător de întreținere, h;

Q - coeficientul de timp a standardelor de performanță.

Consumul de materiale și repararea tuturor tipurilor de întreținere este determinată pe baza regulilor de consum de material stabilite de o complexitate repararea și numărul de unități de echipamente de întreținere complexitate a grupului.

elemente de stoc Standarde de lucru și componente și ansambluri sunt definite la fel ca și în cerințele de material, pe baza unităților de reparații lor de complexitate.

Pe baza standardelor elaborate de PPR programe anuale de echipamente, care sunt furnizate în condiții de reparații și întreținere a fiecărui echipament planificat; sunt determinate de mărimea complexității muncii viitoare și a stabilit starea personalului de întreținere. Aceste grafice constituie baza planificării curente și de execuție a lucrărilor.