tehnologia de producție de aluminiu, echipamente, materii prime, producție

Echipament necesar

Pentru a produce alumină în sălbăticie, și apoi derivă din ea de aluminiu, necesită destul de o mulțime de echipamente:

• Mașini pentru distribuția de alumină;
• busbar Cathode;
• Instalatie pentru metoda de curatare gaz uscat;
• electrolizor;
• montaj, în scopuri liniare și întreținere; Macarale
• Echipamentul necesar pentru instalațiile de turnare și asamblare anod.

Pentru aluminiu de producție nu necesită doar o cantitate mare de echipamente, dar, de asemenea, camera de suprafață suficient de mare, precum și o grilă puternic.

Faptul că procesul de electroliza are loc în băi speciale la temperatura de 960 0 C și o intensitate a curentului de aproximativ 250.000 A.

Pentru a organiza un astfel de proces de producție necesită cantități uriașe de energie electrică, motiv pentru care producătorii majore ale acestui metal încearcă să-și au magazinele în imediata vecinătate a centralelor hidroelectrice care furnizează energie mai ieftină. discutat în continuare materia primă pentru producerea aluminiului.

Calculul materiilor prime

Pentru a obține aluminiu, este necesar să descărcați electrolizor anod de masă, alumină și ftorsol. În timpul acțiunii electroliza argiloase obținut oxizi de carbon și compuși de fluor în stare gazoasă. În această parte a masei de anod este consumată ca o spumă care este îndepărtat de pe suprafețele de electrolit.

Consumul excesiv de pastă de anod, precum și săruri cu fluor poate indica o greutate foarte mică, precum și funcționarea incorectă a echipamentelor utilizate.

In teorie, pentru a produce 1 kg de aluminiu necesită 1,9 kg de alumină. Partea rămasă cuprinde diverse impurități și pierderi în procesul de producție. Cu toate acestea, în practică, materialele pot dura mult mai mult, în funcție de tipul de argilă, echipamentul utilizat și de alți factori.

Următorul discutat procesul de turnare, aluminiu sudura producere argon.

Tehnologia de producție de aluminiu

Tehnologia de producție (primire) din aluminiu include următoarele etape:

1. Extracția de alumină (oxid de aluminiu), minereu de aluminiu.
2. Izolarea alumină.
3. curățarea completă a aluminiului.

Ia-alumina poate fi folosind un acid, un alcalin și o metodă electrolitică. Prima opțiune este de preferat să se folosească atunci când se lucrează cu note mari de materii prime. A doua metodă presupune soluție rapidă descompunerea aluminiului prin introducerea de hidroxid de aluminiu. Format după această soluție de reacție se supune evaporării pentru utilizare ulterioară pentru alumină.

Prima etapă de extracție de aluminiu este o fragmentare aprofundată a bauxitei cu caustică sau var. Apoi spațiul brut din autoclave, unde la 250 ° C, provoacă descompunerea și recuperarea acestuia aluminat de sodiu. Soluția rezultată din etapa de purificare de sodiu are loc în special agenți de îngroșare, unde este separat din suspensie. Soluția purificată este forțat prin filtru și trimis la recipient, cu agitarea regulată.

În filtre cu vid și cicloane alumină este eliberată, o porțiune care este utilizată pentru sămânță, iar restul se duce la calcinare. Acest proces este, de asemenea, numit deshidratarea are loc la o temperatură de aproximativ 1300 ° C În medie, pentru prepararea de 2 m energie monoxidului necesară la 8,5 kW / h. obține suficient de puternică conexiune nu este încă din aluminiu pur.

Procesul de electroliză

Echipamentul principal în această etapă, este o baie specială (celule electrolitice) echipate cu saboți de carbon. Pentru al organiza însumarea capacității electrice de curent de până la 150.000 A și în tanc se anozi de carbon încărcate, care se ard după izolarea de oxigen pur și monoxid de carbon sub formă.

Anozii sunt împărțite în două tipuri:

• Obținut prin calcinarea blocurilor de carbon, care poate depăși greutatea de 1 m.
• Soderberg, inclusiv brichete de cărbune, certare în timpul electrolizei.

rafinarea metalelor

Cea mai populară metodă pentru producerea aluminiului este electroliza cu trei straturi, care se extinde în băi speciale căptușite cu magnezită. Anodul acționează direct aluminiul topit. Acesta este situat în stratul inferior.

același metal pur care se dizolvă în anod prin procedeul stratului electrolitic, situată pe suprafața vorbitul catodului. aluminiu rafinat într-un raport minim cuprinde magneziu, titan și alte impurități. Și în acest stadiu, devine un fel de produse de larg consum, indiferent dacă lingouri, lingouri sau sârmă.

producătorii bine-cunoscute

Cel mai mare producător de aluminiu este o companie de „Rusal“, care produce mai mult de 4 milioane. Tone de aluminiu pe an. De asemenea, în lista celor mai mari producători de aluminiu din România sunt:

• Compania „Sual“, specializat în lucrul cu aliaje de aluminiu;
• AO „BAZ“ care rulează pe producerea și extragerea de alumină și hidroxidul de aluminiu;
• VgAZ, instalație pentru producerea aluminiului primar.

Producția de aluminiu este un proces complicat, care necesită echipamentul necesar, tehnologia de conformitate condițiile speciale de cunoștințe și costurile forței de muncă. Dar fabricarea de diverse produse fabricate din aluminiu - este popular.

StroyRes.NET - o revistă online despre materiale de construcții. Aici veți găsi o descriere și fizico-chimice proprietăți. Noi vorbim despre domenii de utilizare cu lecții practice, precum și atingerea pe probleme de producție, livrare și depozitare a materialelor.