Aluminiu victorborisov producție
Între timp, vom începe să studieze producția de tehnologie de aluminiu in fotografii.
Aluminiu are o serie de proprietăți care se distinge de alte metale. Acest lucru - aluminiu cu densitate mică, ductilitate bună și suficientă rezistență mecanică, conductivitate termică ridicată și electrice. Aluminiul este non-toxic, nemagnetic și korrozionnostoek la o serie de produse chimice.
Marii consumatori din aluminiu și aliajele sale - transport de apă aerian și industria auto, feroviar și, inginerie mecanică, inginerie electrică și instrumentele de măsură, constructii industriale si civile, industria chimică, producția de bunuri de larg consum.
producția de aluminiu
REZUMAT procesul de producție de aluminiu constă în prepararea anhidră, fără impurități de alumină (alumină), urmat de obținerea aluminiului metalic prin electroliza aluminei dizolvate în criolit.
Procesul tehnologic de producere a aluminiului este format din două etape principale:
• Prepararea alumină (Al2 O3) din minereuri de aluminiu;
• și electroliza rafinarea aluminiului din alumina;
Alumina este obținut din bauxită prin tratare cu alcalii. Rezultat aluminat de sodiu este hidrolizat. Ca rezultat, cristalele au fost hidroxidul de aluminiu precipitat. Hidroxidul de aluminiu este deshidratat prin încălzire într-un cuptor rotativ pentru a se obține alumină deshidratat.
Pentru producerea de criolit din primul fluorură de fluorină hidrogen preparate, și apoi cu acid fluorhidric. Soluția de acid fluorhidric se adaugă hidroxid de aluminiu, formând astfel acidul ftoralyuminievaya care se obține este neutralizat cu sodă și precipitatele criolit. Se filtrează și se usucă într-un uscător.
Astfel preparat alumină, reprezentând o pulbere gri. Următoarea sarcină este să se separe de ea de aluminiu pur prin electroliza. Acum vine partea distractivă:
Atelier de lucru pentru producția de anozi
2. Industria de aluminiu este un mare consumator de electrozi de carbon care servesc pentru alimentarea curentului la un electrolit în celulele electrolitice.
3. Se produce electrozi precoapte comprimate.
4. Anodul este un bloc prismatic, pe planul superior al care există mai multe fante pentru mameloane (adâncitură).
5. Blocurile anodului sunt realizate din cocsul conținut redus de sulf și cu emisii reduse de cenușă.
6. Pentru alimentarea cu energie la anod sunt pini de oțel, care este introdus în priză și mamelonul este umplut cu fontă topită sau pastă de carbon sigilate.
7. Pentru producerea produselor de carbon utilizate materiale cărbunoase solide care constituie electrodul de bază și lianți carbonice sunt substanțe care umplu golurile dintre granulele din materiale solide cărbunoase. La arderea produselor de cocserie lianți și se leagă în mod ferm solide boabe materiale carbonice între ele.
10. Planta modernă electroliză este geografic autoportantă, iar unitatea administrativă a izolat ciclu de producție complet - primirea materiilor prime de la depozitarea la depozitele de produse de larg consum, care se bazează pe una sau mai multe serii de băi electrolitice conectate în serie.
11. Celula este o baie de criolit topit, fluorură de sodiu și aluminiu, dublu, în care alumina dizolvată 3-5%, - o plutind pe o pernă de aluminiu topit. anvelopă din oțel care trece prin vatra plăcilor de carbon sunt utilizate pentru alimentarea de tensiune la catod și suspendate bare de cărbune imersate în criolit topit, servesc ca anozi. Temperatura de funcționare a procesului este aproape de 950 ° C, mult peste punctul de topire al aluminiului. Temperatura în celula electrolitică este controlată prin modificarea diferenței dintre rezervor metalic anod și catod, care este depus pe aluminiu topit.
14. Aluminiul lichid este dezvoltat pe vatra, servind drept catod, electrolit de sare mai grele topite, prin urmare, se întâmplă pe baza cărbunelui din care este pompat periodic. Top scufundat în anozi de carbon electrolitice, care se ard în atmosferă de oxigen care provin de alumină, cu separarea CO și dioxid de carbon CO2 de monoxid de carbon.
15. Puterea curentului electrolizei este de 150 000 A. tensiune Instrumente de celule de 4-5 V. Langa Electrolizoare există un câmp electromagnetic puternic.
16. Palete speciale de transport mașină de anod. Folosit pentru a transporta anozi proaspete și între anozilor parțial compartimentul de anod și ansamblul (AMO) și carcasa de electroliză.
17. Dimensiunile generale sunt impresionante plante. În spatele același număr de celule de electroliză și este aproape de a doua plantă de dimensiuni similare.
18. Caracteristic pentru producția de alumină, fluoruri și produs de carbon este cerința de a maximiza puritatea acestor materiale.
19. Compoziția electrolitică a celulelor de electroliză din aluminiu comerciale, în plus față de componentele principale - criolit, fluorură de aluminiu și alumină, includ cantități mici (de până la 8-9%), alte săruri care îmbunătățesc anumite proprietăți fizice și chimice ale electrolitului și crește astfel eficiența electrolizoare.
20. Întrucât epuizarea alumină a electrolitului este introdus thereinto în următoarea porțiune de alumină.
ramura 21. Turnătorie este situată pe teritoriul camerei de electroliză astfel încât calea de transport al metalului lichid din potrooms la turnare compartiment au fost minime. Echipamentul principal al biroului - cuptoare cu reverberație (mixere) cu încălzire electrică.
22. În general, pentru a îmbunătăți calitatea produselor set asociat secvențial două cuptoare cu reverberație, dintre care unul (colector) este destinat pentru a primi, stabilindu-se și o medie temperatura compoziției metalului și celălalt (casting) - turnarea ea produse diferite. sistem de cuptoare de staționare, spre deosebire permite procesului de turnare continuă de rotație.
23. Aluminiul lichid este păstrat într-un cuptor electric, timp de 30-45 minute la 690-730 ° C plutitoare pentru incluziuni nemetalice și de evacuare a gazului din metal.
24. Impuritățile sunt îndepărtate prin rafinare, care este purjat prin clor
topitura de aluminiu. Rezultată clorura de aluminiu vaporos, trecând prin metalul topit, înfășoară particulele de impurități care plutesc pe suprafața metalică, în cazul în care acestea sunt eliminate. Clorinarea aluminiului contribuie de asemenea la eliminarea Na, Ca, Mg și gazele dizolvate în aluminiu. După rafinare, puritatea aluminiului primar este 99,5-99,85%.
25. Turnarea lingourilor melkoformatnoy produse în matriță pe tipul transportor al mașinii de turnare, echipat cu un dispozitiv pentru lingouri ștanțare mecanice si matrite sistem de aer sau de răcire a apei.
26. Un metal de turnare în matriță de plumb scurt jet plat. După umplerea formei de turnare cu suprafața peliculei de oxid metalic este îndepărtat.
27. Aparat pentru lingouri mecanic ambutisare.
28. Lingourile turnate sunt stivuite folosind chushkoukladchika instalate la capătul transportorului mașinii.
29. După aceea, produsul finit este ambalat in paleti de 1000 kg și este trimis la depozit.
30. Pentru a produce o tona de aluminiu necesită aproximativ 14.000 de kilowați-oră și aproximativ două tone de alumină. În același timp, pentru a produce o tonă de glinozera necesare pentru a procesa aproximativ 5 tone de minereu de bauxită. În prezent, prețul aluminiului la London Metal Exchange este de 2600 de dolari pe tona.
O carte pentru auto-studiu: Metalurgie Aluminiu
Rapoartele din aceasta planta a se vedea, de asemenea, în viitorul apropiat, în reviste și russos gelio (aici).
La organizarea foto fotografiază cu mine poate fi contactat prin e-mail - [email protected]