De ce este nevoie de reductor

Se numește mecanism reductor constând din unelte sau unelte de vierme configurate ca o unitate separată și servește pentru a transmite rotația de la arborele motorului la arborele mașinii de lucru. circuit de acționare cinematică poate include, în plus față de uneltele, roțile dințate deschise, lanț sau curelei de transmisie. Aceste mecanisme sunt cele mai comune subiecte ale desenului sau modelului, desigur.

Assignments reductor - coborârea vitezei unghiulare și astfel crește cuplul arborelui relativ acționat la unitate. Mecanisme de creștere o viteză unghiulară formată ca unități separate, numite acceleratori sau multiplicatoare.

Cutia de viteze este format dintr-un corp (fonta sau sudate Stolny), în care sunt amplasate elementele de transmisie - roti dintate, arbori, rulmenți, etc. În unele cazuri, carcasa angrenajului este dispus, de asemenea, un aparat pentru lagăre și legăturile de lubrifiere (de exemplu, în interiorul carcasei de viteze poate fi plasat pompa de ulei Gear) sau răcirea dispozitivului (de exemplu, o bobină cu apă de răcire în carcasa angrenajului cu melc).

modele cutiei de viteze sau de a conduce o mașină special sau pentru o anumită sarcină (cuplul de ieșire) și a raportului de transmisie, fără o destinație specifică. Al doilea caz este caracteristic pentru plante specializate, care a organizat producția de masă de roți dințate.

Cutii de viteze sunt clasificate în următoarele caracteristici principale: Tip de transmisie (de viteze, vierme sau vierme dințată); numărul de etape (cu o singură treaptă, două trepte, etc.); unelte de tip (cilindrice, conice, conice-cilindrice, etc.); locația relativă a arborilor de transmisie în spațiu (orizontal, vertical); Caracteristici ale schemei cinematice (detaliate, tolerabil, cu pasul bifurcată etc.).

Posibilitatea de a obține un raport mare de reducere la dimensiuni mici și să ofere un cutii de viteze cu role planetare.

2. Scopul și analiza tehnologică a carcasei cutiei de viteze

Detaliu al carcasei face parte dintr-o structură de asamblare a unui angrenaj cilindric cu o singură treaptă. El a turnat formă. Pentru a-l fixează capacul de viteze. În afara carcasei, există două găuri prin capacele. In partea de jos un unghi de 120 de grade este o gaură pentru vizor ulei. carcasa schimbătorului de viteze este folosit pentru a proteja un mecanism cu o singură treaptă de viteze reductor de la influențe externe și condițiile de lucru stabilite în mecanismul său

Cazul se referă la detaliile clasei „carcasă“, cu un contur exterior dreptunghiular și două găuri pas axial netedă cu canelură.

Detaliu are următoarele elemente structurale: două poluotverstiya netede precise prin care, atunci când sunt combinate cu capacul reductorului asigură două deschiderea completă (Ø120H8 și 100N8) destinate capace de montaj și lagăre; opt găuri (Ø13H7) și două deschideri (Ø10H7), axele cărora sunt situate la capătul superior al mărimii 580mm sunt necesare pentru conectarea la capacul carcasei prin intermediul a opt șuruburi și două degete; de la capătul din dreapta la un unghi de 120 de grade a filetate 12mm pentru montarea geamului vizor ulei, pe o dimensiune placă dreptunghiulară 500h14 situate Ø24mm patru orificii pentru montarea cutiei de viteze la stația de lucru; la sfârșitul acestei plăci se află o gaură filetată pentru a se scurge lichidul și tampoane. În interiorul carcasei este o cavitate de mărimea 505mm și adâncimea de 176 mm, care servește pentru a instala într-un mecanism de roată dințată. Alte dimensiuni sunt realizate constructiv.

Principala bază de proiectare a piesei - 2 găuri pătrunse, baza auxiliară - patru găuri.

Cerințele tehnice ale desenului asigură o toleranță de poziție a patru găuri (Ø24H7) în radial expresie 0,25 mm în raport cu baza. dependentă de toleranță, ceea ce este necesar pentru a asigura colectarea componentelor în momentul instalării pe desktop.

Principalul tip de tratament este tratarea părților prin tăiere. Operațiile principale ale procedeului includ: frezare, găurire, broșare și altele.

Lucrul desene părți în masă a 25 kg.

Concluzie: Pentru montarea și demontarea piesei din mașină necesită utilizarea unor mijloace de ridicare speciale. Acest lucru ar trebui să fie luate în considerare la alegerea unui regulament tehnic și de ambalare.

elemente de analiză dimensiune.

- 142N12 diametru cel mai mare;

- Lungimea maximă a 580h12.

- 220h12 lățime maximă

Analiza piesei de tesatura.

Detaliu de „carcasă“ este fabricat din material GG 15 GOST 1412-1485. Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialului sunt indicate în tabelele 1 și 2.

Tabelul 1 - Compoziția chimică MF 15 GOST 1412-1485.

MF 15 GOST 1412-85- este gri fonta. Folosit pentru producerea părților de carcasă (Basis Cele mai multe războaie de țesut, butucii și corpurile de supapă de supape și alte elemente de configurație complexă, cu deformării inacceptabil de mare și incapacitatea de a obține îmbătrânirea lor. Turnate cu pereți subțiri, cu dimensiuni mari de masă mică.).

Concluzie: MF 15 GOST 1412-85 are o buna prelucrabilitate cu un instrument de tăiere echipat cu plăci din metal dur, ceea ce îmbunătățește performanța. proprietăți de fier care trebuie luate în considerare la proiectarea unei piese de prelucrat și de tăiere numire moduri.

Detalii de analiză pentru precizia și rugozitatea.

Acuratețea suprafețelor de bază este în intervalul 7-12 QLT. Este nevoie de procesare multiple pentru a obține precizia datelor QLT dimensiuni, care se termină cu un orificiu subtire pentru plictisitor Ø100H8 și 120N8

Cea mai mică rugozitatea de suprafață

um se poate realiza prin metode de finisare; rugozitate um poate oferi finisare. Toate celelalte părți ale preciziei Kvalitet de suprafață 14 și rugozitatea Ele pot fi preparate prin tratarea blisterului.

Evaluarea calitativă a designului tehnologic.

Detaliu „carcasă“ are o formă rațională a suprafețelor ușor accesibile pentru prelucrare, care permite să efectueze în mod liber și se apropie de retragere a zonei de tăiere a sculei. Dimensionarea și detaliile de configurare nu cauzează dificultăți în procesarea mașinii de pre-configurate. Excepția este membru canelura de capăt, este necesar instrument special de tăiere pentru prelucrare. Detalii rigiditate suficientă (L

Concluzie: Detaliu locuințe suficient tehnologice, permite utilizarea modurilor de procesare ridicate are suprafață optimă de bază și este destul de simplu în structura, reducând astfel complexitatea și costurile fabricării sale.